氧化锆氧分析仪的原理是怎样的？

电厂中为什么要对炉烟成分进行分析？一般采用何种方法？     锅炉燃烧的好坏，直接关系到电厂燃料消耗率的高低。炉烟成分自动分析就是为了连续---燃烧，以便及时控制燃料和空气的比例，使燃烧维持在---的状态下。为了使燃料达到完全燃烧，同时又不过多地增加排烟量和降低燃烧温度，首先要控制燃料与空气的比例，使过剩空气系数以保持在一定范围内。例如，燃煤炉的。约在1. 20～1. 30，燃油炉的以约在1.10～1.20。过剩空气系数的大小可通过分析co2和o2的含量来判断，它们之间的关系还与燃料品种、燃烧方式和设备结构有关。 由于氧含量与以之间有单值关系，而且此关系受燃料品种的影响较小。另外，由于氧量计的反应比---表快，所以目前电厂中大量采用氧量分析仪。迟延小、反应快的内置式氧化锆氧分析仪正被推广使用。

氧化锆探头正确安装方法

1.在可能的情况下，氧传感器尽量采取垂直安装。

2.氧传感器安装所用接头为接头。如用户有其它类型的接头，只要安装尺寸相同，符合密封要求也可替代本接头。氧传感器的接头上，要按要求装密封石棉绳，以---密封，否则会影响测量精度或造成信号波动。

3.氧传感器穿过炉墙的孔尽量预埋瓷套管，这样可以---地提高氧传感器的使用寿命！瓷套管的内径在35mm左右。如果条件不允许预埋瓷套管，炉墙的开孔尺寸应保持在35mm左右，且孔要开得要尽量规则。开孔不可过大，炉内开孔处炉墙不可以出现开口过大的情况，否则会影响氧传感器使用寿命！炉壁的开孔要与炉墙上的开孔保持同心。氧传感器安装完成后，在锁紧以前，氧传感器应能很轻松地通道内来回运动，---没有侧向力---氧传感器的外保护管，以---氧传感器在长期高温状态工作时外电极管不会变形。

4.氧传感器尽量在设备维修时的室温状态安装。确有---热装时，在安装之前首先预热一下，在可能的情况下应尽量缓慢地入炉，以---氧传感器的使用寿命。遇特殊情况需将氧传感器从炉内拔出时，也应尽量缓慢地出炉，出炉后还应放在石棉中缓慢冷却。在新炉或大修炉上安装氧传感器一定要等烘炉完成后，氧传感器方可装进炉内，否则氧传感器检测值偏低，且会影响氧传感器使用寿命。

5.氧传感器的信号引出线要用屏蔽线，以消除干扰。热电偶引线要用相应的补偿导线。

制定氧化锆氧量分析仪主要的特点

氧化锆氧量分析仪电阻应大于10ω。电炉丝的电阻应为130--160ω，再测热电偶、氧化锆热电势信号、电炉丝接线端对地绝缘。若绝缘不好(有接地点)，就会造成两点接地引如干扰信号使仪表不能正常指示，自动无法投入。装入现场时，法兰盘的垫圈一定要垫平，固定螺丝要紧死，不能有漏气现象。氧化锆探头装入现场运行---后，让探头内的可燃气体全部燃烧完，温度升至恒定时，再通入标气进行恒标定。把中间开有小孔的橡皮垫圈平坦的放进标气瓶出气孔的洞里,再装上减压阀,把减压阀的锁紧螺母上紧.

把氧化锆氧量分析仪把手旋出(反时针方向)，此时减压阀处于关闭状态。缓慢松开标气瓶的气阀，减压阀上右边的氧压表指示气瓶内部气体的压力，注意检查氧化锆分析仪与气瓶连接处，应无漏气现象。若此时氧压表无指示，可能是密封用的橡皮垫圈堵住了标气瓶的出气孔。流量计正向放置，底部入口应接到减压阀的出口处，顶部出口的导气胶管置于空气中，缓慢旋进(顺时针)减压阀的把手，使流量计指示在400ml/min至500ml/min之间，其刻度应查流量计的曲线求得。