氧化锆氧量分析仪

氧化锆氧量分析仪就是用氧化锆管涂上合适的电极线作氧传感器，通过一定的机械结构及附加设备并满足其工作条件，构成可将氧气含量转变为响应电量关系的氧量/电量检测器，再通过响应的电子电路将非线性的氧量/电量关系转换成线性易读的百分氧气含量数据以标准的4～20ma对应电流，输出给各种记录仪器或智能设备，实现对未知氧气含量的读取及监控调节的仪器。烟气氧化锆氧量分析仪主要用于读取、监测各类加热炉、电站锅炉、窑炉、化学反应炉(釜)内的经过燃烧、吸收、反应后的剩余氧气含量的在线分析。  

即氧检测器(俗称探头)和氧转换器(俗称二次表、变送器)使用时， 现有氧化锆分析仪由分离的两部分组成。将检测器安装在炉体上，氧化锆氧量分析仪管体插入炉体内待测部位;转换器则安装在设置在另外地方的仪表箱内或安装在远离设备的操作控制室内。二者之间进则数米，远则数百米，其间由电源、加热控制、氧信号、热电偶、温度弥补、输出信号等 6 对电缆联接。

如何校准氧化锆探头?

氧化锆探头空气对流的方式只是简单比对电势准确度的一种方法。具体的修正一般通过标准气体标定进行，方法是将计量核定确认的标准气体通过标气口通入探头，测量此时输出氧电势及仪表显示氧浓度，仪表显示氧浓度应该与标准气体浓度相同，存在偏差则修正仪表线性参数；标准计量要求很少使用三种不同标准气体标定系统，这样经过三次标定重复修正好系统线性，---系统正常工作。  

首先氧化锆探头应该通空气，看本地mv信号是不是在0mv左右，越靠0mv越准，待稳定后，将浓度校准到空气浓度  

其次氧化锆探头通标准气，一般是5%或者1%，看浓度是否为标准值浓度，校准到标准值。  

以上过程反复3次，就可以将氧化锆探头校准完毕。

如何提高氧化锆氧量分析仪的燃烧效率？

氧化锆氧量分析仪适用于燃烧监视与燃烧控制过程的精密测量仪表，具备安全---、测量精度高、节能效果好等特点，利用氧化锆探头的电差式来测定氧气的含量，广泛应用于燃烧设备如焚烧炉和中小型锅炉、石油、化工、冶金、制陶业、造纸、食品、纺织等工业生产中。目前，众多大、中型企业已将提高燃烧效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保护环境等作为提高产品和增强产品竞争能力的重要途径。钢铁行业的轧钢加热炉、电力行业的锅炉等燃烧装置和热工设备，是各行业的能源消耗大户。因此使用氧化锆氧量分析仪测量和提高燃烧装置的燃烧效率、确定较佳燃烧点，是各行业都十分关心的。氧化锆氧量分析仪的关键部件是氧化锆探头，在氧化锆元件的内外两侧涂上多孔性铂电极制成氧浓度差电池。它位于传感器的顶端。为了使电池保持额定的工作温度，在传感器中设置了加热器。用氧分析仪内的温度控制器控制氧化锆温度恒定。氧化锆氧量分析仪的构成是由氧传感器(又称氧探头、氧检测器)、氧分析仪（又称变送器、变送单元、转换器、分析仪）以及它们之间的连接电缆等组成。氧化锆探头是利用氧化锆浓差电势来测定氧含量的传感器，其---的氧化锆管安置在微型电炉内，位于整个探头的顶端。氧化锆氧量分析仪的好坏决定使用的寿命，测量的准确性等等，这都是很重要的。